化工塑料除尘

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化工塑料除尘解决方案

发布时间:2017-10-19点击量:

制造合成聚合物如ABS,PS和PVC用于管道,电缆,容器,瓶子,燃料箱以及膜和涂料都需要生产潜在的有害树脂/塑料粉尘,必须隔离,用LEV封闭或过程工程化,确保安全健康的工作环境。

合成聚合物

塑料是最初来自石油化合物如氯乙烯,苯乙烯和丙烯腈的合成聚合物。将这些原料送到树脂生产商处理成最终的聚合物产品,如聚氯乙烯(PVC),聚苯乙烯(PS)和丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯(ABS)。

在聚合物制造中,我们将增塑剂,阻燃剂,其他添加剂(如稳定剂)和填料(通常是矿物矿粉,或者有机或金属基颗粒)混合到树脂基质中。在热和压力下,树脂混合物转变成各种塑料制品。这些包括管道,电线,电缆和片材(挤出),容器(压缩成型),预成型件和盖子(注射成型),瓶子和燃料箱(吹塑)以及片材,膜和涂层(压延)。

我们主要关注塑料/树脂粉尘和粉末。

常见的过程/来源和危害

处理,运输和加工

当塑料处理,运输或加工时,会形成塑料/树脂粉尘。通常在塑料颗粒的气动输送期间(通过对管道的壁进行磨损以及颗粒之间的碰撞)产生。除了输送外,当塑料原料或成品制粒,造粒,切割,加工,钻孔,加工,打磨或运输时,可能会产生塑料粉尘。

粉末从设备泄漏

使用塑料/树脂粉末,其中细粒度对于加工至关重要。材料可能会脱离塑料加工设备,因此,处理,收容和回收与塑料粉尘收集相似。储存桶,罐和容器,气动或机械输送机,搅拌机或装载/卸载操作过程中的粉尘泄漏。

材料成分 - 加工方法

塑料/树脂根据其材料组成以及用于产生粉尘或粉末的方法而变化,我们可以将其识别为来源。了解每个过程是识别不同来源的关键。这可以促进开发新的或修订的技术,减少来源和污染云的数量或大小。

空气中的污染物云 - 载有灰尘的表面

例如,局部排气通风(LEV)应与过程相匹配,即通过合适的空气流覆盖压延,输送,切割和加工操作,以提取含有污染物的空气。在其他情况下,用于清洁受污染的衣服,表面或部件的压缩空气会产生难以控制的空气污染云,更不用说捕获。此外,堆放在载满灰尘的表面上的袋装材料不仅会污染工作服,而且会产生灰尘。所有这些情况都说明需要更好地了解塑料/树脂粉尘和粉末产生以及它们传播到周围环境的过程。

危害

工厂的工作环境可能会被剩余的石化化合物,聚合物和各种添加剂(包括增塑剂,稳定剂,颜料/着色剂,阻燃剂,活化剂,润滑剂和填料)污染。在塑料生产中使用的十五种物质已经被鉴定为致癌和/或诱变,包括聚氯乙烯(PVC),苯乙烯 - 丙烯腈和丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯(ABS)。长时间或反复接触和吸入空气污染物对工人健康有短期和长期的影响。

风险预防

局部排气通风(LEV)

最有效的方法是控制源头的危害。这可以通过用较少危险物质的适当替代来实现,隔离危害或包围危险过程或重新设计过程,这些过程将消除生产过程中的危险步骤。

安装在源的局部排气通风(LEV)在到达工人之前通过提取中断危险烟雾和颗粒物流。正确设计和维护的LEV是控制曝光的有效手段。  

控制火灾/爆炸危险

塑料/环氧树脂粉尘粉末易燃易爆。粉尘爆炸可能由许多来源触发,例如火花,静电,摩擦或发光材料。通常,第一次或第一次爆炸会扰乱周围表面的可燃粉尘。然后,这种尘埃在二次爆炸中点燃通常比初始爆炸更强大和毁灭。为尽量减少火灾,爆炸,生命损失或财产损失的风险,除尘系统需要根据ATEX 2014/34 / EU设备指令(欧洲)或HAZLOC(北部)的喷淋头和防爆设备/排气美国)标准和NFPA 664代码。















除尘器设计

除尘解决方案可能需要特殊选项或附件来提高其安全性和可靠性。当用作大颗粒的主过滤器或作为处理各种颗粒物质的筒收集器中的预过滤器时,旋风收集器是适当的。大多数生产塑料/树脂成型,切割和加工操作将受益于正确配置的筒式除尘器和袋式收集机。  

处理可燃粉尘时,我们建议将集尘装置放置在室外,并按照NFPA规定进行保护,并在必要时采用化学处理的阻燃筒式过滤器。宽幅过滤器满足产生大颗粒的工艺的需要。  

某些塑料/树脂工艺可能需要进行气体吸附和化学处理。在其他情况下,有些过程不适合治疗:这些过程将需要空气污染物和排烟,并配备新鲜空气。


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